মডেল নাম্বার.: S-MAW-0141-1
Place Of Origin: China
Size: 19*8.5
ET: 40
H/PC.D: 5*108
CB: 63.4
Apparent Condition: Spray
Weight: 5.9kg
| ইউনিট বিক্রয় | : | Piece/Pieces |
| প্যাকেজের প্রকারভেদ | : | কার্টন বক্স |
| চিত্র উদাহরণ | : |
|
ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো চাকা উত্পাদন প্রক্রিয়া বিভিন্ন পদক্ষেপ জড়িত। প্রক্রিয়াটির একটি সংক্ষিপ্ত পরিচিতি এখানে:
1. খাদ প্রস্তুতি: প্রথম পদক্ষেপটি ম্যাগনেসিয়াম খাদ প্রস্তুত করা। ম্যাগনেসিয়ামটি অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা বা বিরল পৃথিবীর ধাতুগুলির মতো অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে একত্রিত হয় যাতে একটি শক্তিশালী এবং হালকা ওজনের মিশ্রণ তৈরি হয়। খাদ্যের রচনাটি কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
২. গলে যাওয়া এবং কাস্টিং: মিশ্রণটি তখন উচ্চ তাপমাত্রায় একটি চুল্লিতে গলে যায়, সাধারণত প্রায় 700-750 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কাছাকাছি। মিশ্রণটি গলিত অবস্থায় একবার হয়ে গেলে, এটি কাস্টিং ছাঁচ ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত চাকা আকারে ফেলে দেওয়া হয়। বিভিন্ন ing ালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন মাধ্যাকর্ষণ কাস্টিং বা লো-প্রেসার কাস্টিং।
৩. তাপ চিকিত্সা: কাস্টিংয়ের পরে, চাকাগুলি তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া করে। এটিতে সাধারণত একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় চাকাগুলি গরম করা এবং তারপরে ধীরে ধীরে শীতল করা জড়িত। তাপ চিকিত্সা চাকার শক্তি, কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব বাড়াতে সহায়তা করে।
৪. মেশিনিং: একবার চাকাগুলি তাপ চিকিত্সা এবং শীতল হয়ে গেলে এগুলি কাঙ্ক্ষিত মাত্রা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য মেশিন করা হয়। এর মধ্যে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ, চাকাটি আকার দিতে এবং বল্টু গর্ত এবং মুখপাত্রের মতো প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে বিশেষ কাটিয়া সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা জড়িত।
৫. পৃষ্ঠের চিকিত্সা: মেশিনিংয়ের পরে, চাকাগুলি তাদের চেহারা বাড়ানোর জন্য এবং তাদের জারা থেকে রক্ষা করার জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি সহ্য করে। এর মধ্যে প্রতিরক্ষামূলক স্তর সহ চাকাগুলি পালিশ, পেইন্টিং বা লেপের মতো প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
All। গুণমান নিয়ন্ত্রণ: উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, চাকাগুলি প্রয়োজনীয় মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি প্রয়োগ করা হয়। এর মধ্যে খাদ রচনাটি পরিদর্শন করা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়নের জন্য বিভিন্ন পরীক্ষা পরিচালনা করা এবং সমাপ্ত চাকাগুলির মাত্রা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি পরীক্ষা করা জড়িত।
7. চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং: একবার চাকাগুলি মান নিয়ন্ত্রণের চেকগুলি পাস করার পরে, তারা সমস্ত স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য তারা একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন করে। চাকাগুলি তখন পরিবহন এবং স্টোরেজ চলাকালীন তাদের সুরক্ষার জন্য সাবধানতার সাথে প্যাকেজ করা হয়।
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে প্রক্রিয়াটির নির্দিষ্ট পদক্ষেপ এবং বিশদগুলি প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে এবং ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো চাকার উত্পাদিত হওয়ার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
পণ্যের বিবরণ
|
Magnesium Alloy Forged Wheel |
|
|
Brand Name |
S-MAW |
|
Size |
19-20 Inch, or Customized |
|
PCD |
108mm or Customized |
|
Hole |
5 or Customized |
|
ET |
35mm, 40mm, 45mm or Customized |
|
Color |
Brilliant Black or Customized |
|
Place of Original |
Shanxi, China |
|
Customization |
Support |
নেতৃত্বের সময় :
|
4 |
5-80 |
>80 |
|
|
Lead Time(Days) |
20 |
35 |
To be negotiated |
ম্যাগনেসিয়াম কেন বেছে নিন?
কম ওজন
ম্যাগনেসিয়াম সমস্ত কাঠামোগত ধাতুর মধ্যে সবচেয়ে হালকা। এটি অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে 1.5 গুণ হালকা, টাইটানিয়ামের চেয়ে 2.5 গুণ হালকা এবং স্টিলের চেয়ে 4.3 গুণ হালকা। এর নির্দিষ্ট শক্তি তাদের সকলের মধ্যে সর্বোচ্চ; সুতরাং ক্রসেকশন যুক্ত করে, শক্তি বৃদ্ধি করা হয় এবং কাঠামোগত কঠোরতা অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে উন্নত হয়।
জ্বালানী খরচ হ্রাস
ম্যাগনেসিয়াম চাকাগুলি হালকা হয়ে আরও দক্ষ, এবং এই ওজন হ্রাস আরও কার্যকর কারণ চাকাগুলি অপ্রচলিত এবং ঘোরানো হয় - সুতরাং প্রভাবটি (টায়ারগুলির সাথে একসাথে) অন্যান্য উপাদানগুলির তুলনায় তাত্পর্যপূর্ণভাবে আরও তাত্পর্যপূর্ণ। ফলস্বরূপ জ্বালানী খরচ অর্থনীতি শহর ড্রাইভিংয়ের জন্য 8% পর্যন্ত। এবং ক্ষতিকারক কার্বন ডাই অক্সাইড নির্গমন হ্রাস আনুপাতিক।
অনন্য স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্য
ম্যাগনেসিয়াম অ্যালো চাকাগুলি শোষণ এবং বিলোপকারী ধাক্কা এবং কম্পনগুলিতে উচ্চতর। অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষেত্রে ম্যাগনেসিয়ামের অনন্য স্যাঁতসেঁতে বৈশিষ্ট্যগুলি 50 গুণ বেশি। সুতরাং কোনও গাড়ীতে কম্পন লোডগুলি, বিশেষত ইঞ্জিন, সাসপেনশন এবং সংক্রমণে হ্রাস করা হয়, এইভাবে এর কার্যকারিতা উন্নত করে এবং এর জীবনচক্র বৃদ্ধি করে।
উচ্চতর উপাদান প্রতিরোধের
কাঠামোর কঠোরতা এবং নির্ভরযোগ্যতা, বিশেষত নমন এবং টোরশন লোড শর্তের অধীনে, উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য এবং এর জ্যামিতি/আকারের উপর উভয়ই নির্ভর করে। যেমন, একটি প্লেটের অনড়তা তার বেধের তৃতীয় ডিগ্রির সাথে সমানুপাতিক, এটির ওজন প্রথম ডিগ্রির সমানুপাতিক। কঠোরতা উচ্চ স্তরের নিয়ন্ত্রণের দিকে পরিচালিত করে, যা কর্নারে খুব গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চ তাপ পরিবাহিতা
ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোগুলি আরও ভাল খেতে পারে এবং ব্রেক সিস্টেম এবং হাবগুলির তাপমাত্রা হ্রাস করতে পারে - ব্রেক প্যাড এবং সংলগ্ন উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করে।
উন্নত যানবাহন গতিশীলতা
একটি হালকা চাকা ঘোরানোর জন্য দ্রুত এবং হ্রাস করতে আরও দ্রুত - এইভাবে ব্রেকিং ডায়নামিক্স কিছু পরিস্থিতিতে উন্নত হওয়ায় যানবাহনকে ধীর করে দেওয়া, উচ্চতর সুরক্ষা সরবরাহ করে। হালকা চাকাগুলি উন্নত হ্যান্ডলিং এবং আরও ভাল কসরতযোগ্যতার জন্য সরবরাহ করে, বিশেষত টার্নগুলিতে - যার ফলে নিরাপদ হয় ।
Shamora Material Industry
ইমেল : fernando@shamora-tech.com
ADD. :
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
আরও তথ্য পূরণ করুন যাতে আপনার সাথে দ্রুত যোগাযোগ করতে পারে
গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।
Contact Now